世纪特邦密封胶品牌
当前位置:首页 > 常见问题 > 厌氧胶

厌氧胶固化慢是什么原因?

来源:    时间:2025/10/16 13:06:31    阅读:1057 次

近期世纪特邦小编常接到电话,客户经常问为什么厌氧胶的固化速度这么慢,是什么原因?我们也跟客户解释了,我们世纪特邦的厌氧胶严格按照标准来,在原有的配方上,我们改进配方,使得固化时间得到提升,一般来说我们的产品在常温条件下,可以达到10-30分钟初固,24小时内固化。但是小编也询问了我们研发师,为什么会出现固化慢的情况。

 

研发师明确跟小编讲:我们测试的厌氧胶,如果没有特别标注那就是常温下的测试,所以厌氧胶固化是受到了很多原因的影响,例如环境温度不足、金属表面活性低、间隙过大或储存不当等。

 

环境温度不足:温度低于10℃会显著降低固化速度,高温(如超过40℃)也可能导致粘接强度下降。建议将温度控制在10-40℃之间,必要时可加热基材或选用低温型胶。

 

金属表面活性低:不锈钢、塑料等惰性材料表面缺乏活泼金属离子,需通过打磨增加表面粗糙度或使用促进剂(如世纪特邦7649)激活固化反应。

 

厌氧胶固化慢是什么原因?

 

间隙过大:间隙超过0.2mm会导致氧气渗入,选用高粘度胶或垫片填充缝隙。螺纹锁固时需涂在啮合部位,平面密封则需连续胶线确保密封性。

 

储存不当:胶液接触空气或储存温度过高(>40℃)会导致失效,需检查保质期并冷藏储存(5-25℃)。

 

促进剂使用不当:对于大间隙或惰性金属(如镀银、发兰处理件),需喷涂促进剂(如世纪特邦7649)缩短固化时间,否则胶体无法反应。

 

如果大家对于胶粘剂还有其他疑问疑问,欢迎随时与世纪特邦取得联系!我们不仅有专属客服团队为您解答各类涂胶技术难题,还与中车、三一集团等行业一线品牌取得合作关系,为客户提供安心,正确的施胶方案一直是我们的追求。