在日常使用聚氨酯胶的过程中，世纪特邦小编收到很多信息很多人遇到这样的情况：原本透明或浅色的胶层，用了一段时间后慢慢发黄，然后就会出现弹性变差、表面脆化的老化问题 。只要一出现变黄的问题，无论是家具粘接的胶缝，还是户外设备的密封处，很影响外观和使用效果，也让人疑惑：好好的聚氨酯胶，为啥会变黄老化呢?那么就由世纪特邦厂家来揭秘吧。
1. 树脂或者固化剂氧化降解
原理：聚氨酯胶的分子链含酯键、氨基甲酸酯键等，这些化学键在长期使用中易被氧气攻击，发生氧化断裂，生成有色基团，导致胶层发黄;若使用固化剂，其苯环结构氧化后更易产生黄色物质，比脂肪族异氰酸酯胶黄变更明显。即使室内避光存放，纯聚氨酯胶长期(1-2 年)也会缓慢黄变，含芳香族成分的胶黄变速度更快。
2. 光照、高温、湿气加速老化
光照(尤其是紫外线)：阳光中的 UV 射线会破坏聚氨酯分子链，引发光氧化反应，短期内(如户外暴晒 3-6 个月)即出现明显黄变，同时伴随胶层脆化、弹性下降;
高温：温度超过 50℃时，氧化反应速率大幅提升，如靠近热源的胶层(如汽车发动机周边)，1 年内可能严重老化;
湿气：潮湿环境中，聚氨酯胶的酯键易水解断裂，导致胶层发白、起泡，间接加速黄变，尤其在湿热交替场景。
3. 施工或者储存不当
施工时混入杂质：若涂胶时基材表面有油污、酸性物质，或工具带入金属离子(如铁、铜离子)，会成为氧化反应的催化剂，加速胶层黄变;
储存不当：未开封胶长期暴露在高温、光照环境下，树脂或固化剂提前发生部分反应，导致胶液本身发黄，固化后黄变更严重;开封后未密封，湿气进入也会加速变质。
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