在我们世纪特邦的日常技术支援中，遇到最多的螺纹胶问题，往往不是产品本身，而是用量不当。很多人认为宁可多不要少的心理，结果反而导致不固化、强度差或难以拆卸。其实，科学的涂胶量，是确保锁固效果的第一步。

针对不同规格螺纹，我们螺纹胶厂家建议这样涂胶：

常规螺纹(M6-M20)：在螺纹啮合部位均匀涂2-3圈，覆盖接触面的50%-70%。

这样涂的好处： 这个用量能确保螺丝在拧入时，胶液被充分挤压并均匀填充所有螺纹间隙，形成完整无气泡的锁固膜。既保证了100%的密封锁固效果，又完美避免了浪费和溢胶。

大规格螺纹(M20以上)：可增至3-4圈，或在螺纹末端少量点胶。

这样涂的好处： 大螺纹间隙大、接触面积大，适当增量是为了补偿胶液的铺展面积。采用“末端点胶”法，可以利用螺丝拧入时的泵送效应，将胶液向前均匀带入啮合区，从而避免在根部堆积过量，导致内部难以固化。

细小螺纹(M6以下)：仅在螺纹头部涂1-2圈。

这样涂的好处： 微小的空间经不起多余胶液的“侵占”。极少的用量足以覆盖所有接触面，其核心好处是防止溢胶。细小的溢胶一旦流入精密部件的活动缝隙(如微型轴承、传感器)，可能造成致命的卡死或失灵。

为什么我们反复强调“切忌涂胶过多”?因为多余的胶液有百害而无一利：

它会让等待时间变得漫长：过厚的胶层会阻碍空气(氧气)的排出，而厌氧胶恰恰需要在隔绝空气的条件下才能固化，这会导致其内部长期不干，成为“软骨头”。

它甚至会削弱强度：未固化的胶层就像一层润滑剂，反而会降低螺纹间的摩擦力，在剧烈振动下可能导致螺丝提前松动。

它是一场清洁噩梦：溢出的胶液会污染设备表面，如果流到线路板或光学元件上，清理成本和风险将急剧上升。

在我们看来，用好螺纹胶是一门精准的“手艺”。我们世纪特邦不仅提供稳定可靠的高强度螺纹胶，更愿意分享我们积累多年的应用经验。如果您正在为螺纹松动或密封泄漏而烦恼，欢迎随时联系我们，我们的技术团队可以为您免费提供一份针对您具体工况的《螺纹锁固方案建议书》。