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常见的工业修补剂有哪些用途?怎么正确使用工业修补剂?

来源:    时间:2019/10/12 16:29:58    阅读:1057 次

 工业修补剂是添加了特殊材料的胶黏剂,是涂抹在零件表面的一种修补产品,它们具有耐高温耐磨损以及耐腐蚀的特点和优势。按照用途还可以大致分为金属修补剂、陶瓷修补剂、紧急修补剂、耐磨涂层等,对应的适用领域以及材料成分也是完全不一样的,所以在选用修补剂的时候,必须要了解清楚工艺要求,配合正确的使用步骤,才能达到满意的维护和处理效果。

工业修补剂有哪些用途?

裂缝修补剂8101

通用型裂缝修补胶,专门修复各种机械上的裂纹,与机体结合强度高,固化后硬度高、无收缩,可进行各类机械加工,具有耐磨损、耐老化、耐油、防水、抗腐蚀、耐高温.用于缺陷大于2mm的箱体裂纹、铸造气孔、砂眼、缩孔的填补、管件漏油、水汽的密封,可在低温情况下施工。

铸铁修补剂8111

双组份,胶泥状,固化后硬度高、无收缩,颜色与基件保持一致,与金属具有较高的结合强度,可进行各类机械加工,具有耐磨、耐老化、耐油、防水、耐腐蚀、耐高温。

钢质修补剂8112

适用于各种碳钢、合金钢、不锈钢的修补,如气孔、砂眼等铸造缺陷的填补及钢质零件磨损、划伤、腐蚀、断裂的修复,修复后颜色与基材基本一致,强度高,耐磨抗蚀及耐老化性优良,并可与基材一起进行各类机械加工。

铝质修补剂8113

适用于各种铸铝件铸造缺陷的修补及铝质零件磨损、划伤、腐蚀、破裂的修复,修复后颜色与基材基本一致,强度高,与金属具有较高的结合强度,并可与基材一起进行各类机械加工,耐磨、耐腐蚀、耐老化。

铜质修补剂8114

强度高、耐磨、耐腐蚀、耐老化、防水,可进行各类机械加工。适用于铜件气孔、缩孔、砂眼、裂纹等铸造缺陷及其磨损、划伤的、尺寸超差的修复 。

 

使用修补剂步骤

使用方法

1、 表面处理:对待修表面进行粗化处理并用清洗剂进行清洗。

2、 配制:按质比量A:B=7:1或体积比A:B=4:1将A、B两组份混合均匀,并在规定操作时限内用完。

3、涂敷:将混合好的材料逐层涂敷于待修部位,第一层要压实,使之与基材充分浸润。如后序需机械加工,要留出适量加工余量。

4、固化:25~30℃固化30min可以进行机械加工,1小时达到完全固化强度的60%,可以投入轻负荷运行,6小时可以投入正常使用,若温度低应采用加热或延长固化时间来促进固化。