新螺纹和旧螺纹用厌氧型密封胶，步骤上还是有点不一样的，主要是前期处理和涂胶的细节上。把这些不一样的地方搞明白，密封胶才能用得效果更好。

新螺纹：侧重清洁与基础处理​

新螺纹表面通常无固化胶残留，但可能有加工时的油污、金属碎屑或防锈剂。第一步需用清洗剂(如酒精、汽油)擦拭螺纹，去除油污和杂质;再用细钢丝刷轻刷螺纹表面，破坏氧化层，增强胶的附着力。​

涂胶时，沿螺纹牙顶均匀涂抹一圈，胶层厚度以覆盖牙型 1/2 为宜。装配时缓慢拧紧，确保胶液填满螺纹间隙，避免空气残留影响固化。最后根据胶的型号，静置至完全固化即可。​

旧螺纹：关键在残留胶清除​

旧螺纹因之前使用过密封胶，会有固化残留，需先彻底清除。可用钢丝刷、专用螺纹清理工具或溶剂浸泡，去除残留胶和锈迹;若有磨损或变形，需修复螺纹后再处理。​

清洁后，同样用清洗剂擦净，确保无油污。涂胶时，考虑到旧螺纹可能有间隙变大的情况，可适当增加胶量，沿螺纹重复涂抹两圈，重点填补磨损部位。装配时多次轻微回松再拧紧，让胶液充分渗透，固化时间可比新螺纹延长 20% 左右，保证密封效果。​

核心差异总结​

新螺纹以基础清洁和规范涂胶为主，旧螺纹核心是清除残留胶和适配磨损部位。无论新旧，都需保证螺纹干燥无油污，根据实际情况调整胶量和固化时间，才能让厌氧型密封胶发挥密封防漏作用。