机械、汽车、电子等领域，螺纹连接可靠性影响产品性能安全，螺纹锁固密封胶凭颜色区分强度，是工程师选型的行业标准。世纪特邦将带大家了解各色胶的强度、特性与适用场景，帮大家选对胶，避免失误。

一、螺纹锁固密封胶的颜色与强度关联：为何用颜色区分?​

螺纹锁固密封胶的核心功能是通过厌氧固化特性，填充螺纹间隙并形成高强度粘结层，同时兼具密封防漏、防锈防腐蚀作用。根据装配需求，其强度需覆盖 “易拆卸维护” 到 “永久锁固防松” 的全场景，而颜色则是最直观的 “强度标识”：不同颜色对应不同的剪切强度、拉伸强度及拆卸难度，且这一标准已被全球主流胶黏剂品牌(如乐泰、回天、汉高)广泛采用，形成了统一的行业认知。​

简单来说，颜色与强度的关联遵循 “从浅到深、强度递增” 的基本逻辑：浅色(如紫色、蓝色)多为低强度、易拆卸型;中色(如红色)多为中高强度、半永久锁固型;深色(如绿色、黑色)则多为高强度、永久锁固型。但需注意，不同品牌可能存在细微差异，选型时需结合具体产品参数表确认，颜色仅作为初步判断依据。​

二、按颜色分类：详解各强度等级的特性与适用场景​

(一)低强度：紫色、蓝色胶 ——“可拆可控，适配精密场景”​

低强度螺纹锁固密封胶的核心优势是 “易拆卸”，通常可通过普通扳手手动拆卸，无需加热或特殊工具，同时具备基础的防松、密封效果，适用于需频繁维护、拆卸的螺纹连接场景。​

剪切强度约 18-25MPa，属于 “低强度” 主流款，适配螺纹规格更广(M3-M16)，固化速度快(金属表面 24 小时完全固化)，且具备一定的耐油性和耐温性(-55℃至 150℃)。常见于汽车内饰(如仪表盘固定螺丝)、家用电器(如洗衣机电机固定螺纹)、气动元件(如气缸接头螺丝)等场景 —— 这类连接需常规防松，但维护时需快速拆卸，蓝色胶的 “强度适中 + 通用性强” 使其成为低强度领域的 “万能款”。​

(二)中高强度：红色胶 ——“半永久锁固，平衡可靠性与维护性”​

红色螺纹锁固密封胶是工业领域的 “中坚力量”，剪切强度约 25-40MPa，属于 “中高强度”，需通过加热(120-150℃)或强力扳手才能拆卸，兼具较高的防松可靠性和一定的维护灵活性，适用于对连接强度要求较高、但仍需预留维护空间的场景。​

需注意：红色胶不可用于 “一次性成型” 或 “无需维护” 的连接(如焊接前的临时固定)，且拆卸后需彻底清除残留胶层(可使用专用除胶剂)，避免影响二次装配。​

(三)高强度：绿色、黑色胶 ——“永久锁固，杜绝松动风险”​

绿色、黑色螺纹锁固密封胶属于 “高强度 / 超高强度” 范畴，剪切强度可达 40MPa 以上，部分型号甚至超过 50MPa，固化后形成 “不可拆卸” 的粘结层，需通过机械破坏(如锯断螺纹)才能分离，适用于对连接安全性要求极高、终身无需维护的场景。​。

三、选型避坑：除了颜色，这些因素也需关注​

螺纹规格匹配：小规格螺纹(M2-M8)优先选紫色、蓝色低强度胶，避免高强度胶导致螺纹断裂;大规格螺纹(M16 以上)需选绿色、黑色高强度胶，防止锁固力不足。​

基材兼容性：铜、黄铜等软金属需选低强度胶(如世纪特邦 3222)，避免高强度胶腐蚀基材;不锈钢、碳钢可通用各颜色胶，但需确认产品是否标注 “适用于不锈钢”。​

环境耐受性：高温场景(如发动机舱)需选耐温≥200℃的红色、绿色胶;潮湿、腐蚀性环境(如海洋设备)需选具备防锈功能的型号。​

固化速度需求：紧急装配可选快干型蓝色胶(如世纪特邦 3243 快干款)，固化时间缩短至 1 小时;精密装配需选慢干型紫色胶，预留调整时间。​

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