在机械设计里，“省空间” 和 “不额外加螺纹长度” 是工程师常面临的需求。螺纹胶和双螺母都是常用的防松紧固办法，不少人会分不清它们的区别。今天世纪特邦就从空间利用、螺纹适配和实际用法上，聊聊这两种方案的不同，帮大家选到合适的。​

一、同达需求，原理不一样​

不管是螺纹胶还是双螺母，都不用把螺栓的螺纹加长，也不会让紧固结构变太大，但防松的道理差得不少。​

双螺母是靠 “主螺母加副螺母” 两层螺纹咬合，用两个螺母之间的预紧力来抵消振动导致的松动。整个结构也就比单个螺母厚一点，占的空间还算可控，而且普通长度的螺栓螺纹就能用，不用特意弄长。​

螺纹胶则是液态胶黏剂填进螺纹缝隙，固化后形成结实的粘结层，直接在原来的螺纹配合里实现防松。全程不会增加任何结构的厚度，螺栓也不用多留长度，特别适合空间窄小的地方用。​

二、细节差异，影响选择​

空间占用：双螺母虽不用加螺纹长度，但两层叠一起会增加轴向高度，大概多一个螺母的厚度，像精密仪器内部这种高度受限的地方就不太合适;螺纹胶不会增加任何高度，就靠原来的螺纹副，空间利用更高效。​

安装难度：双螺母得拧两次，还得保证两个螺母在同一轴线上，要是操作不好，螺纹受力会不均匀;螺纹胶只要在螺纹表面涂一点胶，再按平常的方式拧紧螺栓就行，不用额外步骤，对螺纹长度也没特殊要求。​

维护情况：双螺母拆的时候反向拧松就好，螺栓和螺母还能再用;螺纹胶固化后，得加热或者用力拆，螺栓和螺母容易坏，没法多次利用。​

三、看场景选方案​

要是你需要特别省空间、安装快，比如电子设备、小型机械上用，而且对螺栓能不能重复用要求不高，选螺纹胶准没错;要是你需要能反复用、方便维护，像大型机械、重型设备，而且轴向空间允许多一个螺母的厚度，那双螺母更合适。这两种方案都不用增加螺纹长度，能配普通螺栓，还能降低设计和制作成本。